Как изготовить бетон

Содержание

1. Требования к составляющим бетона
2. Подбор соотношений материалов для изготовления бетона
3. При помощи чего и где замешивать бетон?
4. Замес бетона
5. Заливка бетона

Бетон — это уникальный материал. Его употребляют не только лишь в строительстве для возведения построек, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным строительством стенок и крыши. Из него также можно сделать и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни либо гостиной.

Современные методы изготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал фактически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит либо мрамор. Хоть он и не довольно эстетичен как последние, зато уж точно понятно, из чего он изготовлен, и нет того неотклонимого радиационного фона, которым часто владеют натуральные камешки.

Если решено отрешиться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками нужного свойства, который подойдет толика решения намеченной цели и будет владеть достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс изготовления бетона достаточно прост, но нужно учитывать целый ряд особенностей и моментов, которые обусловят его качество и пригодность. Зависимо от того, для каких целей он готовится, меняется и рецептура и метод его использования. Итак, сначала определимся, что такое бетон и какие главные свойства у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии подразумевают внедрение особых добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некие уникальные характеристики.

Основной чертой бетона является его крепкость на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на крепкость бетон в различные времена, и остановимся на современной, применяемой везде, системе. Крепкость бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона.

На основании прочности бетон разделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие находится в зависимости от типа применяемого цемента (М300-М600), песка и фракции, также породы щебня. Цифра в заглавии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Более обычный вариант бетона — это обычная смесь цементного раствора и большого песка. Таковой бетон в главном употребляется в качестве подложки под фундамент. Изготовление можно делать прямо на деньке опалубки под фундамент. При всем этом добавляется совершенно мало воды для того, чтоб смесь заполучила плотность как у влажной земли. О прочности в этом случае гласить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и лишней воды подходит таковой бетон отлично.

Более крепкие бетоны предполагают внедрение в качестве наполнителя различный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона впрямую находится в зависимости от чистоты и состава всех его компонент. Так что до того как разбираться с пропорциями и методами изготовления, чтоб сделать раствор бетона верно, стоит разглядеть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все составляющие воедино. Более подходящим для изготовления бетона является портландцемент. Отличается он завышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает усовершенствованную адгезию и склеивание материалов. Но зависимо от намеченной цели употребляются и другие типы цемента.

Более подходящая для личного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности такого же фундамента.

Портландцемент кроме неплохой адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при всем этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется весомая причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются особые добавки и пластификаторы, но об этом чуток позднее. Для работы в горячую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В российскей маркировке цемента не считая обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, еще есть и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество посторониих примесей в цементе. Фактически для изготовления высококачественного бетона подойдет цемент М500-Д0 либо М500-Д20, другими словами с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни при каких обстоятельствах не приобретайте отсыревший либо комковатый цемент, также не следует чрезвычайно сберегать и брать немаркированный, лежалый либо уцененный цемент. Все-же бетон будет применен для возведения ответственных частей дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В неприменимых критериях цемент может очень стремительно набрать воду из воздуха и утратить значительную часть собственных свойств.

Получать нужный объем цемента лучше максимум за 2 недели до конкретного использования либо же за некоторое количество дней. Инспектируйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень либо гравий будет употребляться, будет нужно также и песок. Только в неких случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать большой заполнитель так, чтоб промежутки меж всеми составляющими были наименьшими.

Подходящий для изготовления бетона песок обязан иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, идеальнее всего когда он имеет равномерный размер с разбегом менее 1-2 мм. В составе песка не должно быть сторонних примесей. Различные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые с течением времени могут распасться либо сгнить, негативно воздействую на крепкость бетона. Для надежности, если песок не совершенно чист, лучше его пропустить через сито с довольно малеханькими ячейками. Фактически тоже самое относится и к щебню.

Идеальнее всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных смесей, которые употребляются для возведения кирпичной кладки либо оштукатуривания, в каких наличие глины может разве что помочь, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима.

Принципиально обеспечить наивысшую адгезию цементного раствора с большими заполнителями, которые и определяют общую крепкость бетона. Так что песок с суглинками либо с частицами наименее 1 мм лучше совсем не использовать для изготовления бетона, ведь избавиться от их очень трудно. Для этого используют функцию промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных критериях не всегда прибыльно и просто.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжкий песок. Он выходит в итоге дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально помыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка.

Принципиально только учитывать при изготовлении и при использовании, что бетон получится существенно тяжелей, это принципиально, если он употребляется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значимым препятствием для использования томного искусственного песка может стать разве что может быть завышенный радиационный фон, что находится в зависимости от такого у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную крепкость бетону дает конкретно наполнение гравием либо щебнем. Морская либо речная галька ни при каких обстоятельствах не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает подабающего сцепления с веществом. Идеальнее всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Важно при всем этом учесть свойства породы, которую использовали при всем этом. Также часто употребляется керамзит либо другие подобные материалы, которые довольно крепкие, но при всем этом легкие. Ниже подвергнется рассмотрению принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для изготовления бетона, который обеспечит нужную крепкость и надежность для определенных ситуаций.

Размер гравия либо щебня может разнообразить в границах от 8 до 35 мм, более большие кусочки употребляются по большей части на производствах, ну и то изредка. Как и в случае с песком, лучше, чтоб заполнитель содержал как можно меньше пыли либо глинистых включений на собственной поверхности. Мусор должен быть избран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного изготовления бетона лучше избрать или заполнитель, который сам по для себя имеет частички нескольких размеров, или смешать большой гравий со средним. В отсутствии проф оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования больших пустот. В неприятном случае последние будут заполняться веществом, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень либо гравий, для хранения лучше насыпом складировать вблизи от места использования. Для того чтоб не допустить загрязнения материалов и увлажнения от земли, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте либо участке с крепкой основой. В самом ординарном случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, естественно, никакой речи о том, чтоб использовать какую-то особую воду. Но она должна быть незапятанной и без сторонних включений щелочных либо кислотных. Нельзя использовать речную либо тем паче озерную воду, в какой включений навалом.

Идеальнее всего управляться обычным правилом: вода, которая пригодна для питья, применима и для того, чтоб сделать крепкий и неплохой бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет крепким и пролежит длительное время без каких-то повреждений либо разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона мало гашеной извести, это увеличивает удобоукладываемость раствора. Это несколько упрощает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки либо отливаемого участка крыльца либо отвода. И все таки не считая этого известь может помещать обычной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести либо нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше на этот момент. Известь уже издавна как нет нужды без помощи других гасить. Заместо этого употребляется уже готовая гашеная известь, которая продается в строй магазинах и именуется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести либо же на оборот вязкости употребляются разные пластификаторы, которые изменяют характеристики раствора в данном направлении. Внедрение пластификаторов может повысить либо же снизить количество требуемой воды для изготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, но они могут сыграть не последнюю роль, если армирование довольно плотное либо фундамент сложной формы. При всем этом более текучий бетон резвее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и сделает лучше итог.

• Вспомогательные составляющие. Не считая перечисленного могут употребляться и особые добавки для придания более прогрессивных параметров бетону. Так можно использовать добавки для того, чтоб обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах либо же в присутствии огромного количества воды. Для разных целей употребляются надлежащие добавки. Принципиально обусловиться в необходимости использования их и подобрать нужную добавку в строительном магазине. Пристально изучайте аннотацию по применению и свойствам добавки. Если условия, в каких будет употребляться бетон, носят граничные характеристики по температуре либо влажности, то добавки и пластификаторы будут неподменны.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона часто употребляются также и специальные добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения достаточно узкой стяжки употребляется особое полипропиленовое либо поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не в особенности крепкое, но поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия либо в случае с неуравновешенной основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для изготовления бетона

Для разных целей требуется и разный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом нужен крепкий бетон с включением большого щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное толика закрепления заполнителя. При всем этом раствор должен быть текучим, поэтому как требуется накрепко утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него.

Но перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого употребляется самый обычный по изготовлению и наименее крепкий бетон В7,5 в составе которого не считая цементного раствора может находиться только большой песок. Тем паче что для этого раствор бетона делается не водянистым, а больше схожим на влажную почву по смеси.

Для устройства фундаментов будет нужно средняя по величине фракция заполнителя и все также водянистый раствор. Это обеспечит легкость рассредотачивания раствора по поверхности довольно узким слоем. Также маленькая и средняя фракция заполнителя неподменна при формировании таких частей как балясины, элементы декора либо садовой утвари и заливки, малозначительных по объему частей, таких как крыльцо либо ступени.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен производиться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При всем этом учитывается плотность каждого из применяемых ингредиентов и нужная средняя плотность бетона, которая нужна в определенной ситуации. После того как подсчитаны весовые и большие соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному изготовлению и заливке бетона.

Более всераспространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды зависимо от нужной текучести раствора. Но в большинстве случаев придерживаясь схожей сборки, выходит неудобоварительный итог бетона, и видно это будет только спустя время, когда поправить что-либо будет уже довольно трудно.

Идеальнее всего согласно представленным нормативным документам выполнить легкий, на самом деле, расчет и предохранить себя от противных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут значительно разнообразить в параметрах плотности и связывающим чертам.

После расчетов следует обусловиться с практическим методом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках на данный момент только большие и весовые характеристики, а они несколько несовместимы с такими в реальной обстановке. Тот же песок может быть довольно мокроватым либо чрезвычайно рыхловатым, так что ведро объемом 10 л. будет содержать далековато не тот вес, который можно представить из расчетов дела плотности к объему.

В плане влажности такого же песка и гравия лучше их просушить, чем пробовать приблизительно высчитать количество порций того либо другого ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций довольно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему.

Другими словами берется ведро либо другая комфортная тара и заполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем попеременно, и взвешивается приобретенная порция. Дальше методом обычных расчетов можно будет перевести приобретенные ранее расчеты в соотношение ведер.

При помощи чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона идеальнее всего использовать особые для этого выдуманные бетономешалки. Только так можно стремительно и отменно перемешать все составляющие и доставить бетон до места предназначения, до того как он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной метод по старинке в кадке не в особенности подходит для более-менее огромных объемов. При всем этом нет способности держать под контролем смешивание и добавление ингредиентов так, чтоб это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение просит уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под неизменным надзором, можно нарушить рецептуру и попортить бетон.

Все просто. Есть два варианта производства бетона своими руками:

1. В первом случае поначалу все ингредиенты либо, по последней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а позже только заливается вода.
2. Во 2-м случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом смешивании вроде как материалы и распределяются умеренно, но при добавлении воды и ручном смешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет стремительно и отменно.

В итоге выходит что на деньке остается сухой не перемешанный состав, а как следует нарушение пропорций. Если кропотливо и длительно размешивать для того, чтоб не осталось сухих комков, то пройдет очень много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний облик это не воздействует, а вот на крепкость — да.

При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет очень длительно замешиваться и не сумеет подабающим образом сцепиться потом с наполнителями. 2-ой вариант хоть малость, но лучше первого, так что конкретно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не в особенности неплох. Лучше все-же взять в аренду бетономешалку, либо приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не дальше 40 метров от места, где будет употребляться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом либо, по последней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обыкновенной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Конкретно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Дальше начинаем изготовление бетона, равномерно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается нужное количество воды. Приблизительно 10-15% можно бросить для прибавления позднее. Это облегчит смешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента необходимо отложить столько же.
• Последующим засыпается песок. Размешивать на данном шаге следует до равномерного рассредотачивания всех составляющих, это приблизительно 2-3 минутки.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все нужные дополнительные составляющие, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если нужно добавить воду, то сначала смешивается вода с цементом и потом только приобретенное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать приблизительно 10 минут. Если размешивать очень длительно, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора делается тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Сейчас нужно верно залить и распределить бетон. От этого зависит итог вне наименьшей степени, чем от 2-ух прошлых шагов. Бетон — это неоднородный раствор, а поэтому для правильного его рассредотачивания нужно его утрамбовывать с тем, чтоб заполнитель как можно плотнее скомпоновался снутри раствора. К тому же следует проследить, чтоб не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для намеченной цели употребляется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет отменно и стремительно утрамбовать бетон. Для фундаментов и стенок употребляется особый инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг.

Его погружают в раствор, и тем происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, употребляются поверхностные аппараты, у каких имеется длинноватая рейка. Под действием маленькой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При всем этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу утрамбовывается.

В процессе заливки бетона нужно пользоваться заостренным прутком арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Потому что заливка делается равномерно, то и при прокалывании новейшей порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предшествующий слой для надежного их скрепления.

В итоге обрисованных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровненький слой раствора. Завершающим шагом остается только сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение 2-3 часов.

Советуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет способности приобрести либо арендовать проф оборудование, то следует попытаться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом нужно сделать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по краям опалубки. Лупить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от наружных причин нужно накрыть его пленкой. Это и не позволит очень стремительно высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия наружных причин, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не боясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно находится в зависимости от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели либо 2-ух. Бетон, на самом деле, еще после чего будет в течение полугода совсем сохнуть и укрепляться.

Наибольшая крепкость будет достигнута только через год с излишним. Проводить последующие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона